机械行业是典型的离散造作业
，其特点是多种类、幼批量出产;产品种类多
，产品复杂
，影响出产过程的不确定成分好多
，时时出现垂危订单、设备故障等情况
，使得出产打算发生扭转;造作过程复杂
，出产过程中不确定成分多
，凭经验调度无法保障整个出产过程的协调
，过程节造难题
，治理难度大。

　　机械设备造作业的4个特点

　　1、凭据客户要求进行出产
，产品工艺时时调换
，出产打算改观频仍；

　　2、多种类、幼批量的出产
，出产方式以订单为主
，市场预测为辅；

　　3、出产过程重要为机加工、再把各个部件装配起来
，装配是关键
，加工设备多多；

　　4、半制品、表购件较多
，频仍地出入库
，要求BOM及库存的精确度较高。

　　机械设备造作业的3大治理难点

　　打算难治理

　　市场竞争强烈
，产品个性化需要越来越多
，客户要求的交货功夫越来越短；

　　出产打算受市场影响大
，多种类、幼批量的出产模式导致打算治理工作重
，打算正确性不高
，市场难预测。

　　出产难协同

　　机械造作业出产模式重要是离散为主、流程为辅、装配为重点。产品出产大局阐发为多种类、幼批量
，存在插单情况
，对出产过程的协同要求很高；

　　边研发、边出产
，存在项目造作出产模式
，产品的出产调换频仍
，直接影响了出产成本的管控
，出格是项目造核算成本的出产模式
，数据的正确性直接影响了项主张成本和企业的盈利；

　　产品出产流程长、质量管控点多
，难实时发现问题和缺点
，所以对出产过程和质量的节造能力直接关系到出产效能和产品的质量。

　　现场难管控

　　机械设备行业产品结构清澈明确
，但产品配置复杂
，BOM档次多
，导致出产订单的下达和现场工序的治理复杂；

　　出产现场物料和物流的治理、线边仓的管控是重点
，半制品、表购件较多
，对库存精确度要求较高；

　　原资料、半制品、产制品频仍出入库
，物料的上料、下料、防呆防错是提逾越产效能和产品质量的关键。

　　机械设备造作业的2大数字化需要

　　产供销协同

　　机械设备企业需凭据市场和客户需要进行产品的设计、造作和定时交付
，而出产过程中存在出产工位比力分散、工艺路线不固定、资源分配随机等问题
，所以对资源的优化利用和合理铺排至关重要。需充分思考市场、供给链、造作现场和客户等成分
，假造科学的出产打算
，同时为更好地利用资源
，需实时反馈出产现场的信息
，为出产决策提供支持。